渣漿泵常見毛?。?/p>
(1)泵不轉(zhuǎn);
??(2)泵流量缺乏;
??(3)填料處走漏;
??(4)泵振蕩,有噪音;
??(5)軸承發(fā)熱;
??(6)軸承壽命短。
??渣漿泵毛病處理辦法:
??(1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞,可采納清除淤塞物辦法。
??(2)如葉輪或進出水管路阻塞,可采納清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴峻,應采納替換。如填料口漏氣,應壓緊填料。運送高度過高,管內(nèi)損失阻力過大,下降運送高度或減小阻力,針對這些毛病原因,煙臺鑫海礦山機械采用先進技術研制多種渣漿泵,耐磨防腐,揚程高,流量大等長處,廣泛應用于各種范疇。
??(3)如軸與添料箱不同軸心,首要原因是加工差錯大、裝置不正確。應留意在裝置后查看裝置是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴峻,需替換新水環(huán)。如密封清水管阻塞,密封水無法進入盤根中心形成盤根磨損快,導致漏料。應對阻塞水管進行疏通,堅持密封水清潔。
??(4)首要有以下5點原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻形成泵剛剛發(fā)動時會呈現(xiàn)振蕩,當泵正常敞開后,泵的振蕩會消失,這種狀況不需處理,只是在開車前,留意把介質(zhì)用高壓風吹均;②泵的裝置不水平。在裝置和運轉(zhuǎn)過程中應查看泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應下降裝置高度,調(diào)小出水閥門,削減進口阻力。④吸入管進氣不均勻。應改進泵的進料狀況,強化進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振蕩大,在日常設備運轉(zhuǎn)中應隨時留意觀察泵的狀況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
??(5)首要有以下5點原因:①未敞開冷水或冷卻水箱阻塞,應敞開冷卻水功用或疏通冷卻水道。②設備光滑欠好。應按說明書調(diào)整光滑油量。③光滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應清洗軸承,換光滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力狀況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口阻塞,導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設備溫度升高。應對出氣口進行整理。
??(6)首要有以下4點原因:①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調(diào)節(jié)電機軸或許泵軸,假如軸變形或許曲折就直接替換軸。②軸承安裝不合理。將軸承和軸重裝,或許替換軸承。③泵內(nèi)有沖突或葉輪失去平衡。應消除沖突或替換新葉輪。④光滑欠好。過量過少有雜質(zhì)都會導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用。
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