渣漿泵剛發(fā)生汽蝕時(shí)，對(duì)泵性能影響不大，待汽蝕發(fā)展到一定程度，由于葉輪和液體的能量交換受到干擾和破壞，大量的汽泡會(huì)堵塞流道，泵的流量、揚(yáng)程、效率 、軸功率曲線就也會(huì)顯著下降。

防止汽（氣）蝕破壞的措施：

1、采用抗磨蝕材料的過(guò)流件

采用某些抗汽蝕破環(huán)性能良好的材料，可以在不同程度上減輕氣蝕破壞程度，提高渣漿泵過(guò)流件的工作壽命。如采用鈦合金、鎳合金等合金材質(zhì)過(guò)流件，均可獲得優(yōu)良的抗汽蝕破環(huán)性能。

2、提高過(guò)流件表面的加工精度和光潔度

渣漿泵過(guò)流部件過(guò)流表面，特別是容易發(fā)生汽蝕部位的表面制造加工質(zhì)量、幾何形狀精度和表面光潔度等，對(duì)于泵的汽蝕性能會(huì)產(chǎn)生一定影響。比較粗糙或不光潔的過(guò)流部件，在流量較小的時(shí)候，由于邊界層較厚，不會(huì)對(duì)汽蝕性能有什么影響，但是在大流量情況下，會(huì)對(duì)汽蝕的開始點(diǎn)造成影響。

另外，比較粗糙或不光潔表面，在汽蝕條件下會(huì)引起應(yīng)力集中，從而加速材料的破壞。

過(guò)流部件幾何形狀和加工精度的誤差將會(huì)造成液體流動(dòng)狀態(tài)的改變，如產(chǎn)生旋渦、撞擊和局部擴(kuò)散，從而增加了產(chǎn)生汽蝕的機(jī)會(huì)，尤其是葉輪葉片進(jìn)口附近的翼形幾何形狀、頭部尺寸、進(jìn)口邊位置、葉輪與密封環(huán)或泵體之間的間隙大小等，都會(huì)對(duì)葉輪的抗汽蝕性能產(chǎn)生一定的影響。