渣漿泵在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障問(wèn)題是有可能的，我們需要簡(jiǎn)單了解渣漿泵的常見(jiàn)故障都有哪些以及故障的處理方法是什么。這樣才能在出現(xiàn)故障的時(shí)候從容應(yīng)對(duì)，也能盡量避免該種故障出現(xiàn)。

一、磨蝕或磨損的主要應(yīng)從介質(zhì)和材料兩方面考慮，對(duì)于磨損件在磨損量達(dá)到一定程度時(shí)應(yīng)予以更換。

二、機(jī)械故障主要是振動(dòng)和噪聲，主要原因有：軸承損壞、出現(xiàn)汽蝕、裝配不良。

三、性能故障主要指流量、揚(yáng)程不足泵汽蝕和驅(qū)動(dòng)機(jī)超載等意外事故。

四、軸封故障主要指密封處出現(xiàn)泄漏。

1、軸承發(fā)熱。

A、潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或變質(zhì)都會(huì)引起軸承發(fā)熱，應(yīng)當(dāng)調(diào)制合適油量及油質(zhì)；

B、檢查機(jī)組是否同心，調(diào)整泵與原動(dòng)機(jī)對(duì)中；

C、假如振動(dòng)異常，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子是否平衡。

2、導(dǎo)致渣漿泵不輸出漿體的原因及處理方法。

A、吸入管路或泵內(nèi)留有空氣，應(yīng)注滿液體排出空氣；

B、進(jìn)出口側(cè)管路閥門關(guān)閉或未移除盲板，應(yīng)開(kāi)啟閥門移去盲板；

C、使用揚(yáng)程高于泵的較大揚(yáng)程，應(yīng)更換揚(yáng)程高的泵；

D、葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，應(yīng)糾正電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向；

E、吸上高度太高，應(yīng)降低增加進(jìn)口處壓力；

F、雜物堵塞或吸入管路小，應(yīng)清除堵塞物加大管徑；

G、轉(zhuǎn)速不符，應(yīng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速符合要求。

3、導(dǎo)致流量揚(yáng)程不足的原因及處理方法。

A、葉輪損壞，更換葉輪；

B、密封環(huán)損壞過(guò)多，更換密封環(huán)；

C、進(jìn)口出口閥門未完全打開(kāi)，應(yīng)充分打開(kāi)；

D、介質(zhì)密度與泵的要求不符，重新核算。